Finden Sie schnell 3d prototypen für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

3D gedruckte Kunststoffteile

3D gedruckte Kunststoffteile

Für kleine Serien oder eiligen Bedarf bieten wir die Möglichkeit an, Kunststoffteile zu drucken.
Prototypenbau/ 3-D Druck

Prototypenbau/ 3-D Druck

Mit dem 3D-Druck die schnellste und beste Lösung finden Ihre Skizze / Idee verlangt schnelle Anpassungen und Lösungen. Speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, bieten wir Ihnen als 3D-Druck-Dienstleister die Möglichkeit, Prototypen innerhalb weniger Tage herzustellen. Mit unseren 14 verschiedenen 3D-Druck Varianten erlaubt es den Druck komplexer Konturen bis ins kleinste Detail. Die feinen und glatten Oberflächen der Druckteile zeichnen diese Druckverfahren aus und geben Ihnen einen genauen Eindruck Ihres fertigen Produkts.
3D Printing

3D Printing

Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. 3D Printing Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. Gerne können Sie uns Ihre 3D-Zeichnung im STL-Format zustellen, damit wir Ihr Objekt innert 2-3 Arbeitstagen ausdrucken können. So halten Sie Ihr Wunschgehäuse bereits in den Händen, bevor ein teures Kunststoffwerkzeug angefertigt wird. Natürlich drucken wir Ihre Teile auch, wenn diese nicht mit einer konkreten Entwicklung im Zusammenhang stehen.
3D-Druck

3D-Druck

Bauvolumen: 330 x 240 x 300 mm Wir arbeiten mit FDM 3-D Druckern und stellen hiermit Prototypen sowie Kleinserien her. Präzise und innovativ erstellen wir Ihnen Bauteile im FDM-Verfahren. Dieser Service ist für Unternehmen sowie Private geeignet, da wir trotz Schweizer Qualität eine preiswerte Lösung anbieten. Sie brauchen keinerlei CAD Vorkenntnisse um Ihre Idee 3D-Druckfähig zu bekommen. Anhand Ihren Zeichnungen und Beschreibungen übernehmen wir bei Bedarf das 3D-Design für Sie. Kontaktieren Sie uns vorab telefonisch oder per Mail, falls Sie eine Beratung bezüglich Ihres Projektes wünschen.
Prototypenfertigung

Prototypenfertigung

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.
3D Druck

3D Druck

Lasersintern (SLS) Multi Jet Fusion (MJF) 3D Druck (FDM) Stereolithografie (SLA / STL) Laserschmelzen (SLM) Konstruktionshilfe weitere 3D Druck Verfahren 3D Druck Materialien
Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen Funktionsfähiger Prototyp

Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen Funktionsfähiger Prototyp

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).
3D-Printing

3D-Printing

Aus angelieferten CAD-Daten liefern wir innert 24 Stunden oder noch schneller das «handfeste» Modell, das Sie zu Testzwecken für Präsentationen oder für Funktionsprüfungen einsetzen können. Die maximal zu druckende Grösse beträgt 205 x 205 x 300 mm. Wir printen im FDM-Verfahren ( Material ABS ). Benötigen Sie andere Materialen, können wir dies durch Partnerfirmen anbieten.
3D Druck / Rapid Prototyping

3D Druck / Rapid Prototyping

Um nachträgliche Werkzeugänderungen zu vermeiden, empfehlen wir unseren Kunden vorab ein Musterteil herstellen zu lassen. Mit diesem können erste Tests durchgeführt werden und somit aufwendige und teure Werkzeuganpassungen vermieden werden. Materialien und weitere Infos zu Rapid Prototyping, 3D Druck, 3D Printing oder Additive Manufacturing unter 3d-prints.ch. Senden Sie uns Ihre .step oder .stl Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Abgebot. Das ideale CAD Datenformat ist eine .STEP Datei. Einige 3D Druck-Verfahren und Werkstoffe: Selektives Lasersintern «SLS» • maximale Bauraumgrösse 650 x 330 x 560 mm • Polyamid (PA) • Polyamid glasgefüllt (PA-GF) • Polyamid flammgeschützt ( 2241 FR) • Polyamid aluminiumgefüllt (Alumide) • Polyurethan weich (TPU) Multi Jet Fusion «MJF» • maximale Bauraumgrösse 256 x 340 x 360 mm • Polyamid 12 (PA 12)
Stereolithographie, Vakuumgießen, 3d Druck, Lasersintern, Kleinserien

Stereolithographie, Vakuumgießen, 3d Druck, Lasersintern, Kleinserien

Gerne stellen wir uns als Lieferant vom ersten Prototyp bis hin zur komplexen Kleinserie in höchster Qualität und Präzison vor.
MARKFORGED FX 10 VERBUNDWERKSTOFF 3D-DRUCKER

MARKFORGED FX 10 VERBUNDWERKSTOFF 3D-DRUCKER

Der Markforged FX10 3D-Drucker verfügt über ein Doppeldüsen-Drucksystem, welches diesem ermöglicht das Schmelzschichtverfahren (Fused Filament Fabrication, FFF) mit Endlosfaserverstärkung (Continuous Fiber Reinforcement, CFR) zu kombinieren. Als Basismaterial steht Onyx zur Verfügung, zur Endlosfaserverstärkung Kohlefaser. Das Material ist als Filament auf Spulen aufgerollt. Dieses wird im erhitzen Zustand durch den Extruder gepresst und schichtweise auf das Druckbett aufgetragen. Mit einer zweiten Düse kann die Kunststoffmatrix an ausgewählten Stellen mit individueller Dichte durch Carbon-Endlosfasern verstärkt werden. Dank dieser flexiblen Auswahl behalten Anwender die volle Kontrolle über das Verhalten des Bauteils. Die Faserverstärkung ermöglicht es, Bauteile herzustellen, die die Festigkeit von Metallen aufweisen, jedoch erheblich leichter und kostengünstiger sind. Das Markforged CFR-Verfahren zeichnet sich durch die Kontinuität der Fasern aus, da die patentierten CFR-Fasern Belastungen über ihre gesamte Länge aufnehmen und verteilen können. VORTEILE DES MARKFORGED FX10: Abdeckung zahlreicher professioneller Anwendungen Zuverlässige Herstellung stabiler, präziser Teile - Endlosfaserverstärkung möglich Verifizierung von Bauteilen durch Softwares Simulation und Inspection möglich Produktion bei Bedarf - Verhinderung von Produktionsstillständen - Verkürzung Durchlaufszeiten von Monaten auf Tage Reduzierung von Herstellungs (Teilekosten um bis zu 90%)- und Lagerkosten (digitale Bestände) Beschleunigung der Markteinführung von Produkten Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication), CFR (Continuous Fibre Reinforcement) Maschinengröße: 760 x 640 x 1200 mm Fertigungsvolumen: 375 x 300 x 300 mm Z-Auflösungsbereich: 125-250 µm Baukammer: Erhitzt auf bis zu 60°C Materialien: OnyxTM und Enlosfaserverstärkung durch Carbon Fiber Energie: 100-120/ 200-240 VAC (12A/6A), IEC 60320 type C20 Gewicht: 109 kg Schichthöhe: 125 µm minimum, 250 µm maximum
Ultimaker S5 3D-Drucker

Ultimaker S5 3D-Drucker

Müheloser 3D-Druck im grossen Bauraum und optimiertem Arbeitsablauf mit dem Ultimaker S5. Wie schon beim Ultimaker 3 erlauben die Print Cores (wechselbare Druckköpfe) den raschen und sicheren Wechsel zwischen Materialien und Düsengrössen mit der von Ultimaker gewohnten hohen Druckqualität. Damit kann etwa auch innert kürzester Zeit vom Zweifarbendruck auf den Druck mit wasserlöslichem Stützmaterial umgeschaltet werden. Die Ultimaker Material Spulen werden vom NFC-Leser im Spulenhalter automatisch erkannt. Über die Verbindung zur kostenlosen Druck-Vorbereitungssoftware Ultimaker Cura wird die aktuelle Konfiguration sofort übernommen und die dem Material, der Schichthöhe und der Düsengrösse entsprechenden Einstellungen vorgenommen. Wie gewohnt kann der Benutzer jedoch auch auch 2.85mm Filamente von Drittanbietern dank des offenen Filament-Systems auf dem Ultimaker S5 verwenden. Ein Filament-Sensor überwacht den kontinuierlichen Vortrieb des Materials und unterbricht den Druck sobald ein ungenügender Materialfluss festgestellt wird. Die Feeder des Ultimaker S5 sind mit einem neuen Schnellspannriegelausgestattet, welcher das Anlegen des nötigen Anpressdrucks auf das Filament auch für weniger kräftige Personen einfach macht. Zudem wurde das Ritzelrad des Feeders mit einer Schutzbeschichtung gegen Abrieb bei der Verwendung von abrasiven Filamenten versehen. Der Druckfortschritt kann jederzeit über Ultimaker Cura bzw. die neue Ultimaker App (für iOs und Android ab 5.0) überwacht werden. Druckaufträge können über WLAN/LAN-Verbindung oder ab USB-Stick gestartet werden. Beim Netzwerk-Druck bietet der S5 die M&ouglichkeit der optimalen Ausnutzung dank der Druckmanagement-Software Cura Connect, welche auf dem Ultimaker S5 selbst läuft und auch im Verbund mit anderen Ultimaker S5 oder Ultimaker 3 eine gemeinsame Druck-Warteschlange bereit stellt. Der automatischer Niveauausgleich (Active Leveling) beinhaltet beim S5 nun ein Netzwerk an Punkten, das zur Erstellung einer Höhenkarte verwendet wird und damit die kleinsten Unebenheiten in der Druckbettoberfläche ausgleichen kann. Damit wird die erste Schicht so gleichmässig wie ein Blatt Papier. Das neue Druckbett ermöglicht einen Bauraum eines vollen Quaders mit den Abmessungen 330 x 240 x 300 mm und lässt sich auf 140°C aufheizen. Das ermöglicht zusammen mit den beiden Fronttüren aus Glas den Druck von fortgeschrittenen Ingenieur-Materialien wie CPE+, Polycarbonat oder ABS. Selbstverständlich können auch PLA, CPE, Nylon und TPU-95A sowie die beiden Stützmaterialien PVA und Breakaway mit dem S5 gedruckt werden. Es stehen zwei verschiedene Oberflächenmaterialien zur Verfügung: Glas und anodisiertes Aluminium (ab Herbst verfügbar; Kunden erhalten bis dahin einen Gutschein zum späteren Bezug). Auf der Rückseite weist der S5 neben dem Anschluss für den NFC-Spulenhalter einen Erweiterungsstecker auf der den Anschluss von Zubehörteilen erlaubt und damit den S5 zukunftssicher macht. IHRE DIM3NSIONS VORTEILE • Ultimaker-Experte als Ansprechpartner • Unterstützung bei allen Fragen • 3% Rabatt bei Vorauskasse • Möglichkeit der Vorort-Intervention • Gratisversand mit Transportversicherung • Einstiegs-Kurz-Schulung mit wertvollen Praxistipps (Option) SPEZIFIKATIONEN • Bauvolumen: 330 x 240 x 300 mm • Dual Extrusion • Austauschbare Druckköpfe (Cores) • Automatischer Niveauausgleich (Active Levelling) mit Vielzahl an Stützpunkten • Integrierte Kamera • Filament Sensor • Touch Display für einfache Bedienung • Automatische Material-Erkennung (nur bei Ultimaker-Material) • Unterstützte Materialien: PLA, Tough PLA, ABS, CPE, CPE+, Nylon, PC, PP, TPU-95A, PVA, Breakaway • Druck über LAN/WLAN oder ab USB-Stick • Minimale Schichtdicke 0.02mm (0.06mm mit 0.25mm Core) • Abmessungen: 495 x 457 x 520 mm mm (495 x 585 x 780 mm mit Bowden Tube und Spulenhalter) • Elektrischer Anschluss: 110-240V, 50-60 Hz, 500W • Hotend-Temperatur: 180-280°C • Druckbett-Temperatur: 20-140°C • Betriebstemperatur: 15-32°C • Hardware und Software sind Open Source LIEFERUMFANG • 3D-Drucker Ultimaker S5 mit integriertem Netzteil • Schweizer Netzkabel • Netzwerk-Kabel • Online-Bedienungsanleitung und Quickstart-Anleitung • USB-Stick • Glasplatte für Heizbett, Gutschein für Aluminium-Platte • Leimstift als Haftungsvermittler • 1 Rolle Tough PLA Filament (750g) und 1 Rolle PVA Support-Filament (750g) Nettogewicht: 20.8 kg Druckbereich X-Achse: 330 mm Druckbereich Y-Achse: 240 mm Druckbereich Z-Achse: 300 mm Druckbett beheizbar: ja Druckbett-Temperatur: 20-140°C Schnittstellen: USB, WLAN, LAN Abmessungen: 495 x 457 x 520 mm Druckverfahren: FDM Min Druckschichtdicke: 20 µm Max Druckschichtdicke: 600 µm
Architekturmodelle

Architekturmodelle

Architekturmodell zu einer kleinen Gesamtüberbauung. Technischer Modellbau Giessereimodelle Prototypenbau GFK Formen Alu-Gussformen Epoxyformen Kunststoffteile Polymerbeton Reproduktionen von Kunsthandwerk Silikonteile Tiefziehformen Funktionsmodelle Schalungsbau Architekturmodellbau
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Prototypen / Kleinserien vor Serienstart gewünscht? Wir haben uns darauf spezialisiert. • Wir erstellen parallel zu den laufenden Arbeiten im Werkzeugbau mittels einfacher Vorrichtungen oder bereits gefertigter Werkzeugstationen und Laser- oder NC-Beschnitt ihre Prototypen. • Wir konstruieren und fertigen die nötigen Prüflehren, um die Qualität und Reproduzierbarkeit Ihres Produktes zu garantieren. • Wir bemustern Ihre Werkzeuge im eigenen Betrieb (bis 100 Tonnen), optimieren die Werkzeuge und produzieren eine Nullserie. • Nach ihrer Freigabe erfolgt der Start der Produktion – bei uns oder in Ihrem Hause
Additive Prototypenfertigung

Additive Prototypenfertigung

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.